Tuotteen yleiskatsaus

Raskas{0}}teollinen irtotavarakäsittely edellyttää tasapainoa vetolujuuden ja iskunkestävyyden välillä ilman tarpeetonta omapainoa. Kulutusta kestävä aramidikuljetinhihna korvaa perinteiset teräsköydet ja moni--EP-kankaat korkean-moduulin aramidikuitukudoksilla. Tämä hihna on suunniteltu erityisesti vaikeisiin-käyttöympäristöihin, joissa käsitellään teräviä, hankaavia mineraaleja, ja se tarjoaa korkean murtolujuuden yhdistettynä alhaiseen venymiseen, erinomaiseen iskunvaimennuskykyyn ja täydelliseen ruosteen- ja korroosionkestävyyteen. Tehdasinsinöörit määrittävät tämän hihnan suuren-kapasiteetin, pitkän-keskietäisyyden-kuljettimille, joissa liitosten luotettavuus, energiatehokkuus ja lyhyempi seisokkiaika ovat kriittisiä toimintamittareita.

Tärkeimmät ominaisuudet

Korkea sitkeyden-/-painosuhde:Tarjoaa teräsvaijerihihnoihin verrattavat vetolujuudet ja vähentää hihnan kokonaispainoa jopa 35 %, mikä vähentää käyttömoottorin tehonkulutusta ja käynnistysmomenttivaatimuksia.
Erinomainen iskunkestävyys ja repeytymiskestävyys:Aramidikudoksen suuri elastisuus vaimentaa suuria iskukuormia suurilta pudotuskorkeuksilta, mikä estää rungon puhkeamisen ja pituussuuntaisen repeämisen, joka on yleistä jäykissä teräsköysirakenteissa.
Korroosiota{0}}vapaa runko:Synteettiset aramidikuidut eivät hapetu. Kosteuden sisäänpääsy vaurioituneiden kannen reunojen kohdalle ei aiheuta ruoste-tunkeutumista, ytimen irtoamista tai lujuuden heikkenemistä.
Erinomainen läpivetävyys ja joustavuus:Suuri poikittainen joustavuus sallii hihnan mukautua tiukasti syviin kaukaloihin (35 - 45 astetta), mikä optimoi tilavuuskuormituskapasiteetin ja ajovakauden.
Luotettava liitossuorituskyky:Sopii sekä sormi-jatkos (vaihe-jatkos) että mekaaniset kiinnitysmenetelmät säilyttäen liitoksen dynaamisen tehokkuuden ilman jäykille metalliköydille tyypillistä väsymishalkeilua.

Tekniset tiedot

Tekninen parametri	Specification Range	Testistandardi
Vetolujuusalue	400 - 2400 N/mm	ISO 703
Kannen kumin kulumishäviö	<= 90 mm³ (Grade D / W / X variants available)	ISO 4649
Murtovenymä (runko)	<= 1.5% at nominal working load	ISO 9856
Kannen vetolujuus	>= 20 to >= 25 MPa	ISO 37
Kannen venymä katkeamiskohdassa	>= 450%	ISO 37
Kiinnitys (kansi-runkoon-)	>= 7.0 N/mm	ISO 252
Tarttuvuus (kerros-kerrokseen-)	>= 6.0 N/mm	ISO 252
Käyttölämpötila	-40 asteesta +120 asteeseen (huipussaan +150 asteeseen)	Sisäinen menetelmä

Vyön rakenne

[Yläkannen kumi]<- Abrasion-, cut-, and gouge-resistant compound
[Kuori kumikerros]<- High-adhesion intermediate bonding layer
[Aramidikangasrunko]<- High-modulus aramid warp and nylon/polyester weft
[Kuori kumikerros]<- High-adhesion intermediate bonding layer
[Pohjakannen kumi]<- Low-friction, impact-resistant compound

Materiaalit ja rakentaminen

Rungon kangas:Laadukkaat aromaattiset polyamidi (aramidi) jatkuvat filamenttilangat pitkittäissuunnassa (loimi) tarjoavat erittäin-korkean vetomoduulin ja nolla ruostumisriskiä. Erittäin lujat nailon/polyesteri poikittaiset (kude) langat antavat sivuttaisjäykkyyttä ja pitävät kiinnikkeet.
Yhdistelmäkoostumukset:

D-luokka: Erittäin hyvä kulutuskestävyys terävälle kvartsille, graniitille ja kovalle kivelle.
Luokka W: Vakava uurtumis- ja iskunkestävyys murskaimen ensisijaiselle syötölle ja raskaalle kuonalle.

Lämmönkestävä-(HR):EPDM-sekoitetut kannet, jotka kestävät jatkuvan materiaalin lämpötilan aina +150 asteeseen asti.
Skim kumit:Erityisesti sekoitettu -kerroskumi tunkeutuu aramidifilamenttikimppuihin korkean kalanterinpaineen alaisena luoden mekaanisen ja kemiallisen lukituksen, joka eliminoi sisäisen leikkauskerroin.

Suorituskyky

Dynaaminen väsymyselämä:Kestää jatkuvan suuren{0}}jännityksen taipumisen halkaisijaltaan pienillä-hihnapyörillä ilman ytimen väsymistä tai johdon irtoamista.
Repeämisen vastustuskyky:Yhteenkudottu aramidiloimi{0}}kudematriisi estää teräviä metalliesineitä tai raudan repeytymästä alas vyön pituusakselilta.
Energiatehokkuus:Pienempi hihnamassa vähentää paluu{0}}juoksua ja vierintävastusta välilaakerien yli, mikä johtaa mitattavissa olevaan sähkönsäästöön pitkissä maakuljetinpiireissä.

Sovellukset

Kaivostoiminta ja louhinta:Ensisijaiset ja toissijaiset murskainpoistokuljettimet, kovan kiven, rautamalmin ja kuparirikasteen maakuljetus.
Sementti ja kiviainekset:Raaka-aineiden kuljetus, klinkkerin käsittely ja iskunkestävät{0}}kalkkikivilouhoskuljettimet.
Metallin ja teräksen käsittely:Sintrauslaitoksen syöttö, raskaan romun siirto ja masuunikuonan käsittely.
Portit ja massaterminaalit:Nopeat{0}}laivojen kuormaajat ja pinoamiskoneet-kierrätyslinjat, jotka käsittelevät hiiltä, bauksiittia ja mineraalihiekkaa.

Kuljetinjärjestelmän yhteensopivuus

Idler-kokoonpano:Täysin yhteensopiva tavallisten 20 asteen, 35 asteen ja 45 asteen kaarevien välirullien sekä lastauspisteiden iskualustojen kanssa.
Hihnapyörän vaatimukset:Rummun vähimmäishalkaisijat laskettuna vetolujuuden ja rungon paksuuden perusteella; Yhteensopiva tavallisten veto-, taka-, snub- ja take-up--hihnapyörien kanssa.
Puhdistusjärjestelmät:Yhteensopiva volframi-kovametallien ensisijaisten kaavinten, polyuretaanisten toissijaisten terien ja pyörivien harjapuhdistimien kanssa, joissa ei ole naarmuja.
Siirtymäetäisyydet:Vaatii vakiokuljettimen siirtymägeometriaa reunajännityksen estämiseksi siirrettäessä kouruista litteisiin profiileihin päätepyörissä.

Tuotevalintaopas

Määritä oikea aramidikuljetinhihna käyttöympäristöösi arvioimalla seuraavat parametrit:
Laske suurin jännitys (Tmax):Määritä tarvittava työjännitys kuljettimen pituuden, nostovoiman ja suorituskyvyn perusteella (hyödyntämällä CEMA- tai DIN 22101 -standardeja). Valitse nimellinen vetolujuus, jonka vähimmäisturvakerroin on 7:1 tai 8:1.
Arvioi materiaalin ominaisuudet:
Valitse teräville, erittäin hankaaville materiaaleille (kvartsi, graniitti) D-luokan kannet, joissa on kulumishäviö<= 90 mm³.
For high drop heights and heavy lump sizes (>300 mm), määritä suurempi yläkannen paksuus (6 mm - 10 mm) iskuenergian imemiseksi.
Tarkista ympäristöolosuhteet:Tarkista käyttölämpötila-alueet ja öljyjen tai kosteuden esiintyminen. Aramidikuidut ovat luonnostaan kosteutta{1}}stabiileja, mutta tiettyjen peiteyhdisteiden on vastattava lämpö- ja kemiallisen altistuksen rajoja.
Määritä liitosmenetelmä: Specify finger-step vulcanization for high-tension lines (>1000 N/mm) liitoksen dynaamisen tehokkuuden maksimoimiseksi tai mekaanisia kiinnikkeitä väliaikaisiin asennuksiin.

Valmistus ja tuotannonohjaus

Tehdastuotantoinfrastruktuuri yhdistää tarkan tekstiilien kohdistuksen moni{0}}vyöhykkeen lämmönhallintaan rakenteen eheyden takaamiseksi:
Suora vääntyminen ja neljä{0}}telakalanterointi:Moniakseliset rullat syöttävät aramidilankoja tarkkoihin neljän-telakalantereihin kontrolloiduissa lämpötiloissa, säilyttäen tarkan johtovälin, tasaisen kireyden ja täydellisen kumikapseloinnin ilman filamenttien risteytymistä.
Jatkuva pyörivä kovetus (Rotocure-linjat):Monivyöhykehydrauliset puristimet kohdistavat tasaista painetta ja ohjelmoitavia lämpökäyriä koko hihnan leveydelle, mikä eliminoi kovettumisgradientteja ja varmistaa tasaisen vetolujuuden päästä päähän.
Prosessin aikana-laatuportit:Automaattiset paksuusmittarit, laserleveysanturit ja jännityksen{0}}valvontakuormituskennot toimivat jatkuvasti kalanterointi- ja vulkanointivaiheiden aikana ja hylkäävät -toleranssin ulkopuolella olevat segmentit ennen lopullista kelausta.

Standardit ja testaus

Jokainen tuotantoerä tarkastetaan fyysisesti sertifioidussa sisäisessä laboratoriossamme ennen lähettämistä:
Vetolujuus ja venymä:Testattu yleisillä vetokoestuskoneilla standardin ISO 527-3 / ISO 703 mukaisesti.
Kulutuskestävyys:Rummun hankaustesti suoritettu ISO 4649:n mukaisesti.
Tarttuvuustesti:Vetolujuus mitattuna vetokoestuspenkeillä ISO 252:n mukaan kerroksen-to- ja kannen-rungon välisen sidoksen eheyden varmistamiseksi.
Vaatimustenmukaisuus:Valmistettu ISO 15236 ja DIN 22102 standardien mukaisesti. Kolmannen osapuolen-tarkastusraportit (SGS, Bureau Veritas) ovat saatavilla pyynnöstä kaupallisista eristä.

Räätälöinti

Kannen paksuus ja leveys:Saatavana leveyksinä 500–2200 mm, yläkannet 4–12 mm ja alasuojukset 1,5–6 mm.
Yhdistelmän muutokset:Koostumukset säädettävissä öljynkestävyyteen (NBR-sekoitukset), palonestokykyyn (ISO 340 -yhteensopivuus maanalaisessa kaivostoiminnassa) tai äärimmäisen kylmän -joustavuuteen -50 asteeseen asti.
Reunan rakenne:Valetut kumireunat tai leikatut reunat tiivistetty suojaavilla elastomeeriyhdisteillä kosteuden sisäänpääsyn estämiseksi.

Pakkaus & Toimitus

Rullan valmistus:Hihnat on kiedottu tiukasti raskaiden-teräsytimien ympärille, tiivistetty kosteus-sulkukääreellä ja kiinnitetty korkean-vetolujuuden teräsvanteella.
Suojaus:Puinen jäykistetty tai vahva{0}}vahvistettu ulkokääre suojaa ulompaa kelaa ja reunoja mekaanisilta vaurioilta merirahdin ja sisämaankuljetuksen aikana.
Logistiikka:Vakiovientikokoonpanot sopivat 20 jalan / 40 jalan avoimiin-ylä- tai vakiokuivasäiliöihin rullan halkaisijan ja painorajoitusten mukaan. Yksityiskohtaiset lastauskaaviot ja nostotodistukset toimitetaan.

FAQ

K: Mikä on aramidirunkohihnojen ensisijainen etu teräsnauhahihnoihin verrattuna?

V: Aramidihihnat tarjoavat vertailukelpoisen vetolujuuden jopa 35 % pienemmällä painolla, eliminoivat korroosioriskit (ruoste-tunkeutumiset), vähentävät hihnapyörän kulumista ja alentavat käyttövoiman tarvetta samalla, kun ne tarjoavat erinomaisen iskunvaimennuksen.

K: Voidaanko aramidikuljetinhihnoja jatkossa yhdistää tavallisilla vulkanointilaitteilla?

V: Kyllä. Ne käyttävät porrastettua sormi-liitostekniikkaa, joka on samanlainen kuin monikerroksiset kangashihnat, mutta vaativat erityisiä vulkanointilämpötila- ja paineparametreja, jotka on räätälöity aramidikuitujen ominaisuuksien mukaan. Yksityiskohtaiset jatkokäsikirjat toimitetaan jokaisen tilauksen mukana.

K: Miten hihna käyttäytyy suuressa{0}}iskukuormituksessa siirtopisteissä?

V: Aramidikudotun matriisin korkea elastisuus ja energiaa -hajoavat ominaisuudet mahdollistavat hihnan taipumisen voimakkaiden kokkareiden vaikutuksesta ilman rungon pysyvää muodonmuutosta tai ytimen puhkeamista, mikä ylittää jäykät teräsköydet kovassa -pudotuksessa.

K: Mikä on tavallisten aramidihihnojen suurin käyttölämpötila?

V: Vakiokumiseokset tukevat jatkuvaa käyttöä +120 asteeseen asti. Suuremmille lämpökuormituksille on saatavana lämmönkestäviä EPDM-yhdistemuunnelmia +150 asteeseen asti.

K: Soveltuvatko nämä hihnat pitkiin maakuljetinjärjestelmiin?

V: Kyllä. Pienen venymän takia (<= 1.5%), aramid belts require minimal take-up travel distance, making them ideal for high-tension, long-center-distance overland conveyors.

K: Mitä laatuasiakirjoja tuotantoerän mukana toimitetaan?

V: Jokainen lähetys sisältää sertifioidun testitodistuksen, joka sisältää yksityiskohtaiset tiedot todellisesta vetolujuudesta, murtovenymästä, kumin hankaushäviöstä (mm³), kuoriutumiskiinnitysarvoista ja mittojen varmistustiedot, jotka on kartoitettu yksittäisiin rullan sarjanumeroihin.

Pyydä tarjous

Saadaksesi muodollisen tarjouksen, joka on räätälöity kuljettimen spesifikaatioiden mukaan, anna seuraavat parametrit tekniselle suunnittelutiimimme:
Hihnan leveys (mm) ja vaadittu vetolujuus (N/mm)
Ylä- ja alakannen paksuus (mm) ja vaadittu kulumisaste (esim. DIN-luokka D)
Rullaa kohti vaadittu kokonaispituus ja arvioitu vuosimäärä
Kuljettimen toimintatiedot (käsitelty materiaali, suurin palakoko, pudotuskorkeus, hihnapyörän halkaisijat)

Suositut Tagit: kulutusta kestävä aramidi kuljetinhihna, Kiina kulutusta kestävä aramidihihnojen valmistajat, toimittajat, tehdas

Kulutusta kestävä Aramid-kuljetinhihna